Форма: куски размером не более 250 мм.
Побочный твёрдый продукт, получаемый после повторной обработки нефти либо продуктов её переработки. Применяется в производстве электродов и оборудования, устойчивого к коррозии, также используется как восстановитель при изготовлении ферросплавов.
Используется в производстве анодной массы, прокаленных анодов, конструктивных элементов и применяется в цветной металлургии, включая алюминиевую промышленность.
Виды кокса
Существует множество видов кокса, различающихся по способу изготовления, химическому составу и назначению. Рассмотрим основные из них подробнее:
Нефтяной кокс
Этот тип кокса производится методом переработки сырой нефти и ее тяжелых фракций. Нефтяной кокс широко применяется в производстве электродов, алюминиевых сплавов, абразивных изделий и других областей, требующих высоких температурных характеристик материала.
Каменноугольный кокс
Данный вид кокса получают путем пиролиза каменного угля. Каменноугольный кокс традиционно используется в черной металлургии для выплавки чугуна и стали, а также в качестве топлива для печей и котлов.
Электродный пековый кокс
Получается из смолы, выделенной при перегонке каменноугольной смолы. Этот кокс отличается высокими показателями электропроводности и часто применяется в электротехнических устройствах и электрохимических процессах.
Антифрикционный кокс
Используется в машиностроении благодаря своему низкому коэффициенту трения. Антифрикционные свойства позволяют применять его в подшипниках скольжения и втулках двигателей внутреннего сгорания.
Назначение кокса
Применение кокса охватывает широкий спектр отраслей промышленности. Вот некоторые ключевые области использования этого продукта:
Металлургия: Каменноугольный кокс незаменим при плавлении железа и стали. Высокая температура горения обеспечивает быстрое достижение необходимых параметров процесса.
Энергетика: Кокс служит топливом для котельных установок и электростанций, обеспечивая стабильное горение и высокий тепловой КПД.
Химическая промышленность: Многие химические процессы требуют большого количества тепла, которое легко обеспечивается применением высококачественного кокса.
Абразивные изделия: Изготовление шлифовальных кругов и наждаков невозможно представить без применения электрокорундовых порошков, изготовленных из специального вида кокса.
Упаковка и хранение
Для сохранения качества и удобства транспортировки кокс упаковывается согласно специальным техническим условиям и государственным стандартам. Наиболее распространенными являются следующие методы упаковки:
Мешки бумажные многослойные
Эти мешки обеспечивают защиту от влаги и механических повреждений, сохраняя исходные характеристики материала.
Контейнеры металлические
Использование металлических контейнеров позволяет защитить продукт от внешних воздействий и сохранить стабильность химического состава.
Железнодорожные вагоны-хоперы
При больших объемах перевозки применяют специализированные железнодорожные вагоны, обеспечивающие быструю разгрузку и минимизацию потерь продукта.
Согласно действующему стандарту ГОСТ 1510-84, производители обязаны соблюдать требования по упаковке и маркировке продукции, гарантирующие сохранение качественных показателей товара на протяжении всего срока хранения и транспортировки.
Нормативно-техническая документация и сертификация
Качество кокса регулируется рядом нормативных документов, среди которых наиболее значимыми являются государственные стандарты (ГОСТ):
ГОСТ 22898-78
Устанавливает технические условия для малосернистого нефтяного кокса, определяя допустимые пределы содержания серы и примесей.
ГОСТ 5.1261-2023
Определяет правила маркировки, упаковку и транспортировку каменноугольного кокса.
Кроме того, производитель обязан иметь сертификат соответствия, подтверждающий безопасность и экологичность продукции. Такой документ гарантирует потребителю надежность приобретаемого товара и возможность его дальнейшего использования в промышленном процессе.
Таким образом, использование современных стандартов и технологий производства кокса позволяет обеспечивать потребности разнообразных отраслей промышленности, повышая эффективность производств и снижая затраты на энергоносители.